水泥电线杆的生产过程中，质量控制是关键，主要涉及到以下几个方面：
1. 原材料的质量控制：
选用优质的水泥、砂、石等材料。水泥应选用不低于特定强度等级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等，并符合相关国家标准。
砂子应选用中粗砂，石子选用碎石，并严格控制其含泥量及质量，以确保混凝土的强度和耐久性。
使用饮用水作为拌制混凝土的水，水质需符合相关标准。
2. 生产过程中的技术控制：
严格控制原材料的配合比，按照科学的比例进行混合，确保混凝土的强度和质量。
生产工艺的合理性至关重要，包括模具的选用、振捣的密实度以及养护的时间等。模具需定期清理并涂擦模具油，以防止粘模和影响电线杆表面质量。
离心成型是水泥电线杆生产中的关键步骤，需严格控制离心时间，以确保混凝土的密实度和强度。离心时间通常分为低速、中速、高速三个频段，并根据电线杆的长度进行相应调整。
3. 养护与堆放：
蒸汽养护是水泥电线杆生产中的重要环节，需制定符合实际情况的蒸养制度，并考虑坑池的节能防护问题。
养护完成后，电线杆应轻吊轻放，避免摔裂，并堆放整齐，两侧固定好，以防滑落。
4. 质量检测与监控：
在生产过程中，应定期对原材料、半成品和成品进行质量检测，确保产品质量符合相关标准。
设立专门的质量监控部门或岗位，对生产全过程进行监控，及时发现并解决问题。
水泥电线杆的生产过程中的质量控制需从原材料、生产工艺、养护与堆放以及质量检测与监控等多个方面进行严格把控，以确保产品的质量和安全性。
客服1 
客服2